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[大理石平臺(tái)]大理石平臺(tái)和鑄鐵平臺(tái)的比較!

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鑄鐵平臺(tái)的制造是非常嚴(yán)格的,只有嚴(yán)格的工藝才會(huì)出好的量具,鑄鐵平臺(tái)要用到機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè),我們要為這些行業(yè)負(fù)...

文章標(biāo)簽:鑄鐵平臺(tái)  大理石平臺(tái)  

鑄鐵平臺(tái)的制造是非常嚴(yán)格的,只有嚴(yán)格的工藝才會(huì)出好的量具,鑄鐵平臺(tái)要用到機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè),我們要為這些行業(yè)負(fù)責(zé),所以就要保證鑄鐵平板的質(zhì)量。
 
鑄鐵平板的外表質(zhì)量要求都比一般零件要高些。表面質(zhì)量好的零件會(huì)在很大程度上會(huì)對(duì)鑄鐵平板的耐磨性上有很大的進(jìn)步、耐蝕性和抗疲勞破損才能鏡面是金屬切削加工的理想高度,是進(jìn)步機(jī)械部件使用壽命的有用手法。機(jī)械加工表面質(zhì)量,是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度,也叫粗糙度。鏡面——是機(jī)械切削加工后粗糙度的傳統(tǒng)代名詞,能明晰的看到影子里影像的金屬外表,不管用何種金屬加工辦法加工,在零件外表總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,呈現(xiàn)交織崎嶇的峰谷表象,粗加工后的外表用肉眼就能看到,精加工后鑄鐵平板的外表用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到,這就是零件加工后的表面粗糙度,過(guò)去稱為表面光潔度。取得鏡面的機(jī)械加工辦法有:去掉材料使用無(wú)切削方法(滾壓加工)。去除材料加工方法有:磨削、研磨、拋光、電火花。無(wú)切削加工方法有:采用鏡面工件或揉捏。
大理石平臺(tái)廠家
鑄鐵平臺(tái)在鑄造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題如下:
 
操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。鑄鐵平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng):鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制,清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。
 
大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見(jiàn)絀。
 
大理石平臺(tái)和鑄鐵平臺(tái)在使用前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的調(diào)試然后才能進(jìn)一步的進(jìn)行使用和下一步的準(zhǔn)備工作。要把大理石平臺(tái)的表面擦拭干凈,在使用的過(guò)程中大理石平臺(tái)是不怕一些小的碰撞的。而鑄鐵平臺(tái)則會(huì)發(fā)生物理變形。大理石平臺(tái)只會(huì)掉幾粒石渣并不影響其使用性能。
 
大理石平臺(tái)其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當(dāng)于HRC>51),大理石平臺(tái)因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會(huì)像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優(yōu)于鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
 
大理石平臺(tái)采用的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工,手工精研而成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

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